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光亮鍍銀液的維護和調整

(1)光亮鍍銀液中的有害金屬雜質是鐵、銅、鉛。它們的存在會使鍍層產生脆性、表面發(fā)暗、變黑產生黃銹。銅、鉛雜質可用低電流電解去除。鐵雜質可用化學沉淀法去除，即：在鍍液中加入2～5mL／L的，將二價鐵氧化成三價鐵；然后將鍍液的pH 值調整至5～ 6，升溫至6O～ 7O℃ ，待Fe(OH)。沉淀生成后，靜置24 h，過濾。

(2)光亮劑分解后形成的有機雜質使鍍液發(fā)黃、鍍層發(fā)脆?？杉尤胭|量濃度約為3 g／L 的活性炭，充分攪拌，靜置后過濾除去。

(3)鍍液中銀，KCN(總量)，KCN(游離)的質量濃度應定期分析調整。

鍍銀工件在使用過程中，難免會接觸潮濕的空氣，或存在鍍層磨損等問題。表面鍍銀層吸附空氣中的水分后會形成一層溶解有 SO 2 、CO 2 等氣體的水膜，即電解質溶液，而鍍銀層金屬存在一定的雜質(鋅、鐵、銅等)，由于不同能級的金屬具有不同的電位，這些雜質可與金屬銀分別形成陰極、陽極的腐蝕電池，不斷腐蝕鍍銀件表面。當鍍銀件表面發(fā)生磨損時，工件銅層與表面鍍層銀金屬形成類似的腐蝕電池，使鍍銀層被腐蝕。相較而言，后者反應速率更快，現象更明顯。這就是表面不佳的鍍銀層與光亮平滑的鍍銀層或純銀表面相比更容易變色的原因。

鑄銅件的金屬組織結構比軋制壓延的銅材要疏松一些，表觀粗糙多孔，另外，鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質，如果清洗不凈，往往造成局部鍍不上的現象，所以鑄銅件的表面清潔處理和加強適當的工藝步驟是解決鑄銅件鍍銀質量的關鍵。

一般鑄銅件可采用如下工藝流程：堿性化學除油一熱水洗一清水洗一浸25%的一清水洗一混合酸腐蝕一清水洗一浸5%堿液一清水洗一預鍍銅一清水洗一鍍銀一清水洗一鈍化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一熱水洗一干燥一檢驗。